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Nov 09, 2023

Introduzione all'uso delle teste per macchine travetta

1. Alimentazione dell'ago

 

Il processo di perforazione del materiale da cucire con l'ago della macchina è chiamato alimentazione dell'ago. L'ago è uno dei corridoi cruciali delMacchina per imbastire barre, attraverso il quale viene realizzata la condotta colorata del mezzo della barra dell'ago e del suo mezzo. Quando si alimenta l'ago, l'ago deve superare la forza di disunione derivante dalla resistenza positiva del materiale da cucire e dal lato del materiale da cucire, e la pressione raggiunge il punto più alto a causa del cambiamento della forza commerciale tra il filo da cucire, il ago e il materiale per cucire.

È possibile ridurre la separazione tra l'ago e il materiale fabbricando perfettamente l'ago (in particolare la punta), rivestendo l'ago e ammorbidendo il materiale o aggiungendo pittura a olio siliconica all'ago e al filo.

Oltre alla separazione tra l'ago e il materiale da cucire, i fattori che influenzano la scorrevolezza del trasporto dell'ago includono la pressione del fondo del pressore e la dimensione del foro nella placca ago. Tuttavia, o prodotto in modo inadeguato, o il foro nella placca ago è troppo grande Se l'ago ha un nome inappropriato. quindi, nel caso in cui si soddisfino le esigenze di resistenza della cucitura, si dovrebbe provare a utilizzare un ago periferico inferiore, accessori per cucire speciali dovrebbero scegliere un ago speciale, al fine di ridurre la disunione, per ottenere buoni risultati di cucitura.

2. Inserimento del thread

 

Il processo in cui l'ago trasporta il filo sul lato opposto del tessuto è chiamato inserzione del filo. La fase di inserimento del filo inizia quando l'ago viene abbassato fino a quando la cruna dell'ago entra in contatto con il tessuto, e termina quando si forma la lunghezza di cucitura richiesta (la barra ago è nella posizione del punto morto inferiore).

La lunghezza di entrata del filo non è uguale alla lunghezza di cucitura necessaria per formare una confluenza. E' un parametro importante per la conformazione di un cerchio filettato che può essere inserito direttamente dalla punta della bobina e dal gancio delMacchina per imbastire barreper aiutare la rottura del filo e i dolori saltati. La quantità di filo introdotta e la quantità effettiva di filo utilizzata nella tagliacuci è di circa 6 volte, quindi ogni sezione di filo deve perforare costantemente numerose volte il materiale da cucire, e l'aumento del numero di tempi di disunione incide sulla robustezza del filo filo da cucito, che può tranquillamente portare al miracolo della rottura del filo.

 

Bar tacking machine heads

Nel processo di inserimento nel filo, la direzione di torsione del filo e la diversa esposizione del filo genereranno una torsione allentata o una torsione del filo, e la dimensione dell'angolo del filo è un fattore importante che influenza il cambiamento del filo. la forza del filo, e quindi l'angolo del filo, dovrebbe essere ridotto il più possibile. I cambiamenti nella forza commerciale del filo, del materiale da cucire e dell'ago dipendono sostanzialmente da cambiamenti nelle caratteristiche e nella consistenza del filo e del materiale da cucire, quindi la qualità del filo e la corretta scelta dell'ago sono davvero importanti.

3. Conformazione del cerchio del filo

 

L'ago porta il filo attraverso il materiale da cucire fino al suo punto più piccolo e si solleva nuovamente, formando un cerchio di filo a causa della separazione tra il materiale da cucire e l'ago. Lo scopo di formare il cerchio del filo è consentire allo scarificatore di confluenza (gancio) di entrare facilmente nel cerchio e di intrecciare il filo inferiore. Il cerchio del filo è formato dai seguenti 2 fattori.

1) Quando l'ago raggiunge il punto morto inferiore con il filo dell'impuntura, la pressione del filo è massima a causa della trazione verso il basso della cruna dell'ago e dell'estrusione della lama dell'ago e del materiale nella scanalatura prefacciata. Quando l'ago si alza, la pressione nella parte superiore della cruna scompare e una parte del filo è libera (a questo punto è sufficiente aggiungere una forza davvero piccola al filo per fargli cambiare forma). Man mano che l'ago sale, il filo stesso ha una certa adattabilità, accoppiata al fondo della cruna dell'ago sul filo generato dalla collana, che è una delle condizioni per la conformazione del cerchio di filo.

2) Dal punto di vista strutturale dell'ago, la scanalatura dell'ago è divisa in una scanalatura lunga e una scanalatura corta (o tacca), con un lato che è una scanalatura lunga e l'altro lato è una scanalatura corta (o tacca) ). La scanalatura di ingresso è una scanalatura lunga con una periferia più grande della periferia della filettatura, mentre la scanalatura di scarico del piombo è una struttura di scanalatura corta (o tacca) con una periferia inferiore alla filettatura. Quando l'ago esce dal materiale da cucire, la prefazione della nicchia allontana il filo e il materiale da cucire non si disunisce arbitrariamente, l'ago si alza, mentre la prefazione della nicchia allontana il filo e il materiale da cucire si comprimono a vicenda si verifica una disunione, può' t sollevarsi insieme all'ago per rimanere sotto il materiale da cucire. Questa disunione è ovviamente dovuta al fatto che il lato corto della scanalatura (gap) è inferiore al lato lungo della scanalatura, che è la conformazione di un'altra condizione del cerchio del filo.

Macchina da cucire tagliacuci a tre filicucitura a vuoto, la conformazione del cerchio del filo avviene sostanzialmente piegando la linea dell'ago che fissa l'ago dritto, in modo che il filo alloggiato nella scanalatura dell'ago, svolga un ruolo analogo nel materiale da cucire, quindi in assenza di materiale impeccabile può ancora formare un confluenza, che è diversa dalle altre macchine.

La dimensione e la stabilità del cerchio di filo sono la chiave per l'ingresso affidabile del formatore di confluenza, l'intreccio del filo inferiore e la conformazione della cucitura. Per garantire che la punta della macchina per cucire possa entrare facilmente nel cerchio del filo per cucire, inizialmente devono essere soddisfatte due condizioni: il cerchio del filo per cucire ha un certo intervallo e, in secondo luogo, il cerchio del filo per cucire deve essere verticale rispetto al piano della macchina per cucire.Macchina per imbastire barrelinea della punta quando entra nel cerchio.

La conformazione dell'anello del filo con la dimensione dell'aumento dell'ago e diversa, l'ago non deve essere troppo grande o troppo piccolo, il quanto dell'aumento è troppo piccolo, l'intervallo dell'anello del filo non è sufficiente, non favorisce l'ingresso del macchina da cucire. L'aumento dell'ago è troppo grande, anche se è favorevole per l'ingresso della macchina per cucire, ma a causa della conformazione dell'anello del filo per lungo tempo causato dalla deviazione dell'anello del filo, quindi la macchina per cucire non è facile da inserire . I test hanno dimostrato che lo stadio ideale per la conformazione del cerchio del filo per accessori da cucito di consistenza e viscosità normale dovrebbe essere di circa 2-3 mm quando l'ago si solleva.

Anche la periferia del foro della placca ago è troppo grande o troppo piccola avrà un impatto negativo sull'ago, se il foro della placca ago è troppo grande, quando l'ago entra nel materiale da cucire quando l'impatto farà allentare il materiale da cucire, potrebbe formarsi un foro dell'ago, e quando l'ago torna indietro quando il materiale da cucire cadente sarà arbitrario insieme al movimento dell'ago, influenzando la normale conformazione dell'anello del filo. In generale, la periferia del foro della placca ago è circa 1,5 - 2 volte la periferia dell'ago applicabile, ma anche per garantire che l'ago sia al centro del foro della placca ago.

La conformazione e la stabilizzazione del cerchio del filo e le specifiche dell'ago, qualità, natura del materiale, struttura, viscosità, consistenza, specifiche del filo, tipo di materia prima, torsione, direzione di torsione, ago e placca ago, pressione inferiore del pressore , premere lo stato del tessuto e altri fattori.

 

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