Per utilizzare ilsaldatrice ad ultrasuonicorrettamente, i seguenti sei problemi devono essere risolti:
Nell'industria moderna, possiamo vedere saldatrici ad ultrasuoni ovunque. Ad esempio: l'imballaggio del prodotto, il taglio, la rivettatura, la goffratura, la punzonatura e altre industrie ne hanno tutti bisogno, quindi è emersa anche una varietà di saldatura ad ultrasuoni con varie funzioni, con diversi campi di applicazione, i metodi di utilizzo e i requisiti delle attrezzature sono molto diversi.
La resistenza termica deve raggiungere il punto di fusione del pezzo in lavorazione:
Dopo che il trasduttore ad ultrasuoni converte l'energia elettrica in macchinari, viene condotta attraverso le molecole di materiale del pezzo in lavorazione. La resistenza acustica delle onde sonore ultrasoniche nei solidi è molto più piccola di quella nell'aria. Quando le onde sonore passano attraverso le articolazioni del pezzo in lavorazione, la resistenza acustica nello spazio è grande. , Il calore generato è piuttosto grande. La temperatura raggiunge prima il punto di fusione del pezzo in lavorazione e viene applicata una certa pressione per saldare la cucitura. Le altre parti del pezzo non saranno saldate a causa della bassa resistenza termica.
I due pezzi devono essere saldabili:
Alcuni dei diversi materiali possono essere saldati meglio, alcuni sono fondamentalmente fusi e alcuni non sono fusi. Il punto di fusione dello stesso materiale è lo stesso, può essere saldato in linea di principio, ma quando il punto di fusione del pezzo da saldare è maggiore di 350 °C, non è adatto per la saldatura ad ultrasuoni. Poiché gli ultrasuoni sciolgono istantaneamente le molecole del pezzo in lavorazione, il giudizio si basa sul fatto che non può essere saldato bene entro 3 secondi e altri processi di saldatura dovrebbero essere selezionati. Come la saldatura a piastre calde. In generale, i materiali ABS sono i più facili da saldare e i materiali in nylon o PP sono i più difficili da saldare.
Ci sono alcuni requisiti per l'area congiunta:
Quando viene generata energia istantanea, maggiore è l'area del giunto, più grave è la dispersione di energia, peggiore è l'effetto di saldatura e persino il fallimento della saldatura. Inoltre, le onde ultrasoniche vengono trasmesse longitudinalmente e la perdita di energia è proporzionale alla distanza. La saldatura a lunga distanza deve essere controllata entro 6 cm. La linea di saldatura deve essere controllata tra 30 e 80 fili e lo spessore del braccio del pezzo non deve essere inferiore a 2 mm, altrimenti non sarà ben saldato, specialmente per i prodotti che richiedono tenuta all'aria.
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